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博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造
    發(fā)布時間: 2018-06-01 16:58    
博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造
這是我司1月份完成的一起博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造,下面我們來介紹一下具體的改造方案。
一、 改造內(nèi)容:
將原機的博利昌數(shù)控系統(tǒng)更換為HYD-GE200-XP數(shù)控系統(tǒng)(即更換前控制箱和后控制柜機箱);保留縱、橫向伺服驅(qū)動及減速箱,保留割炬吊架溜板,機械系統(tǒng)和等離子切割系統(tǒng)。
改造后的數(shù)控系統(tǒng)配置和功能如下:
HYD GE-200-XP數(shù)控系統(tǒng)

·原裝進口臺灣威達一體化工控站-
·微軟Windows XP操作系統(tǒng)17"液晶平面顯示器
·內(nèi)存1G RAM6
·0G
固態(tài)硬盤
·低功耗高性能無風扇工業(yè)控制處理器
·原裝進口臺灣固高三軸運動控制卡,保證精確高速控制。
·2U盤閃存接口,3RS232串口、1RJ45網(wǎng)絡接口

- ·支持GDXFEIAESI等多種數(shù)控代碼標準。支持打開*.TXT*.G*.CNC.*.DXF等常見文件格式,并可自行添加自定義格式。
 ·全中文化菜單
·保護帽初始定位功能
·等離子切割自動調(diào)高功能
·切割全過程自動化
·切割自動補償功能
·坐標自動校正
·斷點記憶功能
·暫停、切割過程中加減速,沿原軌跡返回、再返回功能
·切割速度的實時調(diào)節(jié)及顯示功能
·可存儲切割程序、隨機修改及調(diào)用
·快速定位、坐標變換、拐點加減速
 ·模擬加工及加工過程的同步跟蹤顯示、程序顯示、位置坐標顯示、當前速度顯示
 ·屏幕圖形的自動測量、比例縮放、窗口放大、圖形位置編輯及調(diào)整(如旋轉(zhuǎn)、平移、循環(huán)等)
·切割參數(shù)的智能給定
·可擴充的宏程序調(diào)用及編輯功能
·軟硬件故障顯示、自診斷功能、自動報警、自動停機功能
·穿孔時間,起弧時間,割炬上升、下降、熄弧時間等由計算機自動給定。
·
隨機中文幫助功能
2、改造原來的后控制柜電控系統(tǒng),控制電路為HYD控制系統(tǒng)(即更換后控制箱電路主控板控制部分)。
優(yōu)勢:控制電路采用模塊化設計,可控割炬數(shù)量可達到4個,系統(tǒng)接線非常簡單,安裝、調(diào)試和維護都十分方便。和各種伺服驅(qū)動系統(tǒng),實時控制單元(如點火,調(diào)高,電磁閥控制等)具有十分完善的接口。

3、保留伺服驅(qū)動系統(tǒng)及變速箱,檢測和調(diào)校原機機械系統(tǒng),導軌,齒輪齒條及變速箱的精度。
4、
等離子氣控臺氣壓下降需要更換氣控臺內(nèi)電磁閥及閥芯,編號分別是0061363個)、0061095個)。
二、
改造精度要求:
1
、整機切割尺寸精度達到±1
2
、表面切割垂直度≤5°。




 

 



博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造
    發(fā)布時間: 2018-06-01 16:58    
博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造
這是我司1月份完成的一起博利昌TX2.5-A1數(shù)控等離子切割機改造,下面我們來介紹一下具體的改造方案。
一、 改造內(nèi)容:
將原機的博利昌數(shù)控系統(tǒng)更換為HYD-GE200-XP數(shù)控系統(tǒng)(即更換前控制箱和后控制柜機箱);保留縱、橫向伺服驅(qū)動及減速箱,保留割炬吊架溜板,機械系統(tǒng)和等離子切割系統(tǒng)。
改造后的數(shù)控系統(tǒng)配置和功能如下:
HYD GE-200-XP數(shù)控系統(tǒng)

·原裝進口臺灣威達一體化工控站-
·微軟Windows XP操作系統(tǒng)17"液晶平面顯示器
·內(nèi)存1G RAM6
·0G
固態(tài)硬盤
·低功耗高性能無風扇工業(yè)控制處理器
·原裝進口臺灣固高三軸運動控制卡,保證精確高速控制。
·2U盤閃存接口,3RS232串口、1RJ45網(wǎng)絡接口

- ·支持GDXFEIAESI等多種數(shù)控代碼標準。支持打開*.TXT*.G*.CNC.*.DXF等常見文件格式,并可自行添加自定義格式。
 ·全中文化菜單
·保護帽初始定位功能
·等離子切割自動調(diào)高功能
·切割全過程自動化
·切割自動補償功能
·坐標自動校正
·斷點記憶功能
·暫停、切割過程中加減速,沿原軌跡返回、再返回功能
·切割速度的實時調(diào)節(jié)及顯示功能
·可存儲切割程序、隨機修改及調(diào)用
·快速定位、坐標變換、拐點加減速
 ·模擬加工及加工過程的同步跟蹤顯示、程序顯示、位置坐標顯示、當前速度顯示
 ·屏幕圖形的自動測量、比例縮放、窗口放大、圖形位置編輯及調(diào)整(如旋轉(zhuǎn)、平移、循環(huán)等)
·切割參數(shù)的智能給定
·可擴充的宏程序調(diào)用及編輯功能
·軟硬件故障顯示、自診斷功能、自動報警、自動停機功能
·穿孔時間,起弧時間,割炬上升、下降、熄弧時間等由計算機自動給定。
·
隨機中文幫助功能
2、改造原來的后控制柜電控系統(tǒng),控制電路為HYD控制系統(tǒng)(即更換后控制箱電路主控板控制部分)。
優(yōu)勢:控制電路采用模塊化設計,可控割炬數(shù)量可達到4個,系統(tǒng)接線非常簡單,安裝、調(diào)試和維護都十分方便。和各種伺服驅(qū)動系統(tǒng),實時控制單元(如點火,調(diào)高,電磁閥控制等)具有十分完善的接口。

3、保留伺服驅(qū)動系統(tǒng)及變速箱,檢測和調(diào)校原機機械系統(tǒng),導軌,齒輪齒條及變速箱的精度。
4、
等離子氣控臺氣壓下降需要更換氣控臺內(nèi)電磁閥及閥芯,編號分別是0061363個)、0061095個)。
二、
改造精度要求:
1
、整機切割尺寸精度達到±1
2
、表面切割垂直度≤5°。




 

 



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