等離子切割機(jī) 激光切割機(jī) 火焰切割機(jī) 自動(dòng)化切割設(shè)備 自動(dòng)化焊接設(shè)備 等離子切割機(jī)維修改造
激光切割機(jī)維修改造 等離子易損件 激光易損件
全新 XPR300? 是機(jī)用等離子切割機(jī)技術(shù)一次史無前例的突破。新一代系統(tǒng)極大地拓展了系統(tǒng)功能，從而開辟出前所未有的機(jī)遇，重新詮釋了等離子切割。全新 XPR300 為您帶來無與倫比的低碳鋼、不銹鋼和鋁材 X-Definition? 切割質(zhì)量，同時(shí)提高切割速度，顯著提升生產(chǎn)效率，運(yùn)行成本卻削減 50% 以上。易于使用的全新功能和精心設(shè)計(jì)的系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化功能，使 XPR300 操作更簡單，基本無需操作工干預(yù)，同時(shí)還可確保獲得最佳性能和無與倫比的可靠性。
優(yōu)勢
業(yè)界領(lǐng)先的 X-Definition 切割質(zhì)量
XPR 在提升 HyDefinition? 切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上，結(jié)合新技術(shù)和優(yōu)化的工藝，實(shí)現(xiàn)低碳鋼、不銹鋼和鋁材切割質(zhì)量的飛躍：新一代 X-Definition? 切割質(zhì)量。
- 薄低碳鋼切割質(zhì)量穩(wěn)定在 ISO 范圍 2
- 與之前的等離子切割技術(shù)相比較，切割質(zhì)量可達(dá)到 ISO 范圍 3
- 切割各種厚度的不銹鋼，均可實(shí)現(xiàn)出色的切割質(zhì)量
- 采用 Vented Water Injection? VWI 高級自動(dòng)氣體箱工藝，鋁材切割質(zhì)量出色
優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本
- 300 A 和 63 kW 輸出功率，切割速度更高；切割較厚的材料時(shí)，切割速度最高可提升 15%
- 易損件壽命比之前的系統(tǒng)延長 40% 以上
- 不銹鋼穿孔和低碳鋼穿孔的厚度分別提高 20% 和 30%
- 運(yùn)行成本降低 50% 以上
- 使用氮?dú)饣驓鍤鈱?shí)現(xiàn)打標(biāo)功能
精心設(shè)計(jì)的系統(tǒng)優(yōu)化
XPR 經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)的切割質(zhì)量，并可自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)性能。先進(jìn)的電源技術(shù)，反應(yīng)靈敏，系統(tǒng)反饋迅速，并可自動(dòng)干預(yù)，防止出現(xiàn)致使系統(tǒng)效率變低和易損件壽命變短的事件。
XPR Arc response technologyTM 弧反饋技術(shù) 提供自動(dòng)割炬和漸降故障保護(hù)。電源傳感器提供精心優(yōu)化的診斷代碼，大大豐富了系統(tǒng)監(jiān)控信息，縮短了故障檢修時(shí)間，同時(shí)還主動(dòng)提供系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，以進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)。
- 消除漸降故障的影響，將易損件壽命延長至競爭對手系統(tǒng)易損件的 3 倍
- 避免產(chǎn)生電極爆裂現(xiàn)象，防止割炬因大電流而燒槍
簡單易用
- 操作直觀，可自動(dòng)監(jiān)控，重新定義了簡單易用的標(biāo)準(zhǔn)
- 通過 CNC 控制器全面控制所有功能和設(shè)定
- 可自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，提供詳細(xì)的故障檢修代碼，改進(jìn)維護(hù)和服務(wù)提示信息
- 采用 EasyConnect? 割炬電纜快速連接，并可單手將割炬連接至快速接頭，更換方便快捷
- QuickLock? 快速鎖緊電極，可輕松更換易損件
- 電源內(nèi)置 Wi-Fi 功能，可連接移動(dòng)設(shè)備和局域網(wǎng)，支持同時(shí)監(jiān)控和維修多個(gè)系統(tǒng)
先進(jìn)的工藝控制和交付
可在 Core? 自動(dòng)氣體箱、Vented Water Injection? VWI 高級自動(dòng)氣體箱和 OptiMix? 全能自動(dòng)氣體箱這三款控制箱中進(jìn)行選擇，每款控制箱都進(jìn)一步增強(qiáng)了不銹鋼和鋁材切割能力，低碳鋼切割質(zhì)量極為出色。所有控制箱均可通過 CNC 控制器進(jìn)行全面控制，提高了生產(chǎn)效率和易用性。
氣體控制箱氣體/液體
|
Core 自動(dòng)氣體箱 |
Vented Water Injection VWI 高級自動(dòng)氣體箱 |
OptiMix 全能自動(dòng)氣體箱 |
|
|---|---|---|---|
| 氧氣/氮?dú)?空氣 | X | X | X |
| F5/氬氣/水 | X | X | |
| 氫氣-氮?dú)?氬氣混合 | X |
也更加環(huán)保！
XPR300 系統(tǒng)減少了易損件的使用量、能耗和碳排放量。
- 每切割一英尺的長度使用的易損件銅材料減少 64%
- 系統(tǒng)和包裝物的可回收率分別高達(dá) 99.5% 和 100%
- 磁性元件的碳排放影響比原有元件下降 77%
- 功重比提高 62%，切割速度提升 14%
切割樣品
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優(yōu)勢
業(yè)界領(lǐng)先的 X-Definition 切割質(zhì)量
XPR 在提升 HyDefinition? 切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上，結(jié)合新技術(shù)和優(yōu)化的工藝，實(shí)現(xiàn)低碳鋼、不銹鋼和鋁材切割質(zhì)量的飛躍：新一代 X-Definition? 切割質(zhì)量。
- 薄低碳鋼切割質(zhì)量穩(wěn)定在 ISO 范圍 2
- 與之前的等離子切割技術(shù)相比較，切割質(zhì)量可達(dá)到 ISO 范圍 3
- 切割各種厚度的不銹鋼，均可實(shí)現(xiàn)出色的切割質(zhì)量
- 采用 Vented Water Injection? VWI 高級自動(dòng)氣體箱工藝，鋁材切割質(zhì)量出色
優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本
- 300 A 和 63 kW 輸出功率，切割速度更高；切割較厚的材料時(shí)，切割速度最高可提升 15%
- 易損件壽命比之前的系統(tǒng)延長 40% 以上
- 不銹鋼穿孔和低碳鋼穿孔的厚度分別提高 20% 和 30%
- 運(yùn)行成本降低 50% 以上
- 使用氮?dú)饣驓鍤鈱?shí)現(xiàn)打標(biāo)功能
精心設(shè)計(jì)的系統(tǒng)優(yōu)化
XPR 經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，確保實(shí)現(xiàn)最高品質(zhì)的切割質(zhì)量，并可自動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)性能。先進(jìn)的電源技術(shù)，反應(yīng)靈敏，系統(tǒng)反饋迅速，并可自動(dòng)干預(yù)，防止出現(xiàn)致使系統(tǒng)效率變低和易損件壽命變短的事件。
XPR Arc response technologyTM 弧反饋技術(shù) 提供自動(dòng)割炬和漸降故障保護(hù)。電源傳感器提供精心優(yōu)化的診斷代碼，大大豐富了系統(tǒng)監(jiān)控信息，縮短了故障檢修時(shí)間，同時(shí)還主動(dòng)提供系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，以進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng)。
- 消除漸降故障的影響，將易損件壽命延長至競爭對手系統(tǒng)易損件的 3 倍
- 避免產(chǎn)生電極爆裂現(xiàn)象，防止割炬因大電流而燒槍
簡單易用
- 操作直觀，可自動(dòng)監(jiān)控，重新定義了簡單易用的標(biāo)準(zhǔn)
- 通過 CNC 控制器全面控制所有功能和設(shè)定
- 可自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，提供詳細(xì)的故障檢修代碼，改進(jìn)維護(hù)和服務(wù)提示信息
- 采用 EasyConnect? 割炬電纜快速連接，并可單手將割炬連接至快速接頭，更換方便快捷
- QuickLock? 快速鎖緊電極，可輕松更換易損件
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先進(jìn)的工藝控制和交付
可在 Core? 自動(dòng)氣體箱、Vented Water Injection? VWI 高級自動(dòng)氣體箱和 OptiMix? 全能自動(dòng)氣體箱這三款控制箱中進(jìn)行選擇，每款控制箱都進(jìn)一步增強(qiáng)了不銹鋼和鋁材切割能力，低碳鋼切割質(zhì)量極為出色。所有控制箱均可通過 CNC 控制器進(jìn)行全面控制，提高了生產(chǎn)效率和易用性。
氣體控制箱氣體/液體
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Core 自動(dòng)氣體箱 |
Vented Water Injection VWI 高級自動(dòng)氣體箱 |
OptiMix 全能自動(dòng)氣體箱 |
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|---|---|---|---|
| 氧氣/氮?dú)?空氣 | X | X | X |
| F5/氬氣/水 | X | X | |
| 氫氣-氮?dú)?氬氣混合 | X |
也更加環(huán)保！
XPR300 系統(tǒng)減少了易損件的使用量、能耗和碳排放量。
- 每切割一英尺的長度使用的易損件銅材料減少 64%
- 系統(tǒng)和包裝物的可回收率分別高達(dá) 99.5% 和 100%
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- 功重比提高 62%，切割速度提升 14%
切割樣品
公司電話：0755-86672051
公司傳真：0755-86672029
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