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　　因為改造項目是在工廠車間現(xiàn)有的條件下進行的，與新增項目相比，會受到許多客觀條件的限制，因此工程項目系統(tǒng)設(shè)計，必須是：

　　1、個性化。切合工廠實際，能充分滿足自動化生產(chǎn)的需要，解決好關(guān)鍵問題。

　　2、經(jīng)濟性。著眼于項目的性價比，在滿足自動化生產(chǎn)要求的前提下，因陋就簡，不求奢華，盡量少花錢，節(jié)省改造費用。

　　3、最大化。用同樣的改造費用，能盡最大努力，提高自動化程度和自動化水平，少用或不用人工，而提高產(chǎn)量。

　　二、機床自動化改造項目靈活的解決方案：

　　因為改造項目是在現(xiàn)有條件下進行的，因而必須靈活地解決關(guān)鍵問題：

　　1、工業(yè)機器人選用。根據(jù)車間有效高度，生產(chǎn)節(jié)拍，選用龍門(桁架式)或關(guān)節(jié)型機器人。

　　2、機器人和機床的布局：加工單元和生產(chǎn)線的自動化上的機床和機器人，根據(jù)車間場地面積，在有利于提高生產(chǎn)節(jié)拍的前提下，分別采用L型、環(huán)狀、“品”字、“一”字等布局。

　　3、邊生產(chǎn)、邊改造。把上下料機器人的安裝調(diào)試與機床分開進行，做到生產(chǎn)與改造兩不誤。
   
    德國梅塞爾公司是生產(chǎn)研發(fā)自動化改造設(shè)備領(lǐng)域的佼佼者，下面我們用實例來談。

   
 
  這是一款全自動旋臂上料機，它具有以下這些優(yōu)點。
·自動裝載
·自動化設(shè)備較高的定位精度，提高了整個系統(tǒng)的過程安全性
·借助快速的上料功能，讓機床達到高利用率
·較小的占地面積
·大幅提高生產(chǎn)效率
·標(biāo)準(zhǔn)化的上料過程，無需輔助工具
·機床的自動化裝載方式讓操作者更加輕松
·提高工作安全性
·借助旋轉(zhuǎn)臂原理保持切割工作臺到板材堆垛良好的接近性

  講到這些，就不能不說下我們公司主推的自動化上下料設(shè)備了，這些設(shè)備在今年公司與中集的“燈塔”合作項目中，就得到了很好的實施。


  
   該生產(chǎn)線集自動化、信息化、智能化于一體，涵蓋工作任務(wù)分配、板材自動上料、自動切割與自動下料等一系列生產(chǎn)工序處理和材料需求與切割生產(chǎn)報表等表單的生成等多種先進功能。整線結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、維護簡單、效率高超，即可自動運行，亦可手動控制，并實現(xiàn)了自動上下料系統(tǒng)與開卷線的完美對接。
    全部生產(chǎn)線由信息化管理系統(tǒng)控制，中控系統(tǒng)將生產(chǎn)任務(wù)自動科學(xué)分配并下發(fā)至每臺設(shè)備進行自動生產(chǎn)，生產(chǎn)管理者可通過此系統(tǒng)控制生產(chǎn)流程。視頻監(jiān)控系統(tǒng)可監(jiān)管整線全部運行過程，同時可通過手機或平板電腦的APP程序進行監(jiān)管與處理。此生產(chǎn)線的投產(chǎn)使得東莞中集專用汽車公司擁有了全球最先進的真正無人值守的智能化板材切割生產(chǎn)線。另外，由41臺焊接機器人和9臺自動物流搬運小車組成的自動化焊接生產(chǎn)線也實現(xiàn)了全機器人焊接操作。

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